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本文圍繞消耗、表面、加工、公斤、不銹、處理、相當(dāng)于、、去除、工件等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于不同的拋丸機(jī)消耗的區(qū)別是什么？的消耗表面加工相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

現(xiàn)在的新拋丸機(jī)功能更多了，可以用在更多的行業(yè)，給履帶在各個(gè)行業(yè)的一些工作帶來(lái)了更多的便利。工件去應(yīng)力處理:航空航天工業(yè)零件的零件清洗去應(yīng)力或國(guó)防兵器的翻新消光、除銹去漆；蝕刻:蝕刻貴金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石印、陶瓷、木材等表面。模具加工:模具表面處理(噴砂)、模具雕刻和啞光處理、增加模具上涂PU的附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模、電子產(chǎn)品模的清洗和啞光處理；

脫毛加工:塑料、電木制品、鋅鋁壓鑄制品等的脫毛。和電子或其他部件的表面拋光；表面清理:去除金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面氣孔、金屬或非金屬表面污垢和鐵銹，去除陶瓷表面的黑色和彩色斑點(diǎn)或油漆再生，去除橡膠模具和重力壓鑄模具的氧化物、殘?jiān)蛎撃?；表面美化加?各種金屬制品的裝飾加工，電鍍制品的消光、軟啞光加工，亞克力、寶麗、水晶玻璃等非金屬制品的表面霧化加工；預(yù)處理:電鍍、噴漆、特氟龍、PU、橡塑涂層、金屬噴焊、鍍鈦等預(yù)處理，增加表面的附著力。電子零件加工:去除擴(kuò)散后硅片表面的雜質(zhì)，通過(guò)噴砂將硅片刻蝕加工成小圓粒，噴涂掉電子零件封裝行業(yè)的溢出毛刺，去除成品電子零件表面的印刷，清洗陶瓷電熱材料。

消耗的不同拋丸機(jī)器有什么區(qū)別？

消耗1kg不銹鋼球相當(dāng)于消耗17kg金剛石砂，相當(dāng)于消耗100kg玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤普通；相當(dāng)于消耗3公斤鋁鋅丸。

不銹鋼球主要用于有色金屬的表面清洗和裝飾。不銹鋼的密度比鋁大2倍以上，所以適當(dāng)降低拋丸的速度仍然可以達(dá)到的清洗效果。當(dāng)不銹鋼用于拋丸加工時(shí)，將能表現(xiàn)出金屬的本色，光滑，亞光。自始至終對(duì)工件沒(méi)有污染，使用壽命比鋁丸長(zhǎng)得多。據(jù)實(shí)測(cè)，拋丸每噸鋁合金鑄件消耗約兩公斤的噴丸材料。在相同的工藝條件下，加工相同數(shù)量的同類工件時(shí)，不銹與其他丸料、砂料的比較如下:1公斤不銹相當(dāng)于17公斤金剛石砂，相當(dāng)于100公斤玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤普通；相當(dāng)于消耗3公斤鋁鋅丸。因此，在相同的加工條件下，消耗的不銹鋼球更少，造成的浪費(fèi)更少；顆粒和廢棄物的運(yùn)輸和處理成本低；工件清洗量也小。

公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。